深沟球轴承为什么容易坏（深沟球轴承损坏原因）
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1、轴承损坏的原因有哪些?
载荷过大。安装不良（非直线性）力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。
轴承安装不当 安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
【答案】：轴承损害的原因：①润滑油压过低；②润滑油温过高；③润滑油中断；④油质不良；⑤轴瓦与轴的间隙过大；⑥乌金脱落；⑦发电机或励磁机漏电。
过载：过载可能导致轴承过度磨损或破裂，特别是在高速运转或频繁反复载荷下，更容易导致轴承损坏。非正常振动：非正常振动可能导致轴承内部产生微裂纹，最终导致轴承损坏。
2、请问深沟球轴承散架主要有那些原因?
轴承的保持架裂开断裂及与轴承散架的主要原因有：\x0d\x0a轴承的保持架承受的载荷。
轴承散架原因一般在于二个方面：轴承的保持架有问题 轴承的游隙选择不当 轴承的使用场合温度、承载力的选择不当。
可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
深沟球轴承外圈开裂及原因 如轴承外圈发生断裂，断面基本垂直于表面，断面起始于图中滚道右侧的外内径下表面，向外表面并向左侧快速扩展至断裂。轴承外圈断口没有明显的塑性变形，呈脆性的断裂特征。
另外，在该处还由于表面不平而产生应力集中。因此，由于刮研不良而使轴承表面质量达不到租糙度等级要求，是导致轴承合金疲劳剥落的重要原因之一。
3、深沟球轴承锈蚀的原因有哪些?
导致轴承锈蚀的原因 由于密封装置不良，被水分、污物等侵入；轴承长期不用，超过防锈期，缺乏维护保养。
一是使得绝缘漆产生的酸性成分直接氧化金属表面，引起轴承锈蚀。二是造成钢球与内外滚道直接触碰，旋转时发生磨损，从而引起噪声增大。
湿度的影响。钢铁的临界湿度在65%左右，但许多小规模的生产厂家，生产环境湿度大多超过65%，有的甚至达到80%，这就很容易使轴承产生锈蚀。
润滑不良：润滑不良可能导致轴承表面产生磨损和腐蚀，导致轴承过早失效。过载：过载可能导致轴承过度磨损或破裂，特别是在高速运转或频繁反复载荷下，更容易导致轴承损坏。
4、造成FAG深沟球轴承过早失效的原因?
有时用显微硬度法和金相法可以发现，由于加工变形引起的表面层硬度升高。除磨削加工之外，铸造和热处理加热所造成的表面脱碳层，再以后的加工中若没有被完全去除，残留于工件表面也将造成表面软化变质，促成轴承的早期失效。
润滑不良：润滑不良可能导致轴承表面产生磨损和腐蚀，导致轴承过早失效。过载：过载可能导致轴承过度磨损或破裂，特别是在高速运转或频繁反复载荷下，更容易导致轴承损坏。
就这一问题，笔者进行了必要的统计、分析，认为造成轴承提前失效主要有以下原因。 装配不当 在装配或拆卸传动轴轴承、轴套时，基本上都是采用机械敲击方法。
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑脂或润滑油；润滑脂或润滑油未加注到位；润滑脂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
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