深沟球轴承热处理工艺-深沟球轴承工作温度
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于深沟球轴承热处理工艺的问题，于是小编就整理了3个相关介绍深沟球轴承热处理工艺的解答，让我们一起看看吧。
1、深沟球轴承是什么材料
深沟球轴承的材料一般说的是轴承钢材料（Gcr15，或美国标准AISI52100或欧洲标准100Cr6）；也有用碳钢制造的轴承；还有不锈钢材料制造的轴承，材质分为：420C，440C，304#。还有就是陶瓷材料的轴承。
钢。深沟球轴承 （GB/T 276—1994）原名单列向心球轴承，是应用最广泛 的一种滚动轴承。
问题一：深沟球轴承的材料是什么啊 半夜急等 套圈、钢球材料为GCr15 保持架一般为010钢 问题二：轴承的材质有哪几种？ 轴承的材料：滚动轴承的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。
这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面。
不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬（滚动轴承）钢制造的标准深沟球轴承一样，具有很深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度极高。
2、轴承制造工艺过程
磨削加工 磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工，称为成品加 工。磨削加工的主要目的是：（a）使套圈的尺寸精度和形状精度达到设计要求。（b）为轴承装配提供合格的套圈和。
轴承内外圈工艺流程：棒材——锻造——车加工——热处理——磨加工——超精加工——零件终检——防锈入库。
轴承套圈的加工过程：棒料-锻造-正火-球化退火（或管料退火）-车削-去应力退火-淬火-冷处理-低温回火-粗磨-补加回火-精磨-成品 滚动体的加工过程有多种方法，如冷冲或半热冲刚球，热冲及模锻钢球。
滚珠轴承是现代机械设备上的重要零件，他主要有滚珠、内环、外环和保持器这四个基本元件组成。
3、深沟球轴承锻件需要进行什么热处理
锻后热处理：（1）锻后---预先热处理（球化退火）---最终热处理（淬火 低温回火）（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
提到热处理，就不得不提工业”四火“了，即退火、正火、淬火、回火，这是热处理中的四种基本工艺，其中的淬火与回火关系密切，经常配合使用，缺一不可。轴承加热的一般温度是80°C~100°C。
预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
滚动轴承的锻件毛坯必须经球化退火处理。球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
到此，以上就是小编对于深沟球轴承热处理工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于深沟球轴承热处理工艺的3点解答对大家有用。
