高精密机床组合轴承图，高精密机床组合轴承图解
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1、轴承四大件是什么?
滚动轴承一般有内圈、外圈、滚动体和保持架四大件组成，另外润滑剂对滚动轴承的使用性能有很大的影响，所以有时也把润滑剂作为滚动轴承的第五大件。作用：内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。
滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架这四个部分组成。内圈：内圈是紧配合在轴上的，其作用是与轴相配合并与轴一起旋转。外圈：外圈是滚动轴承的外壳，它与轴承座相配合，起支撑作用。
轴承一般有四大件，内圈，外圈，滚动体和保持架。而内外圈和滚动体的加工工艺一般从锻造开始，然后是软加工（车削），然后是热处理，然后是硬加工（磨削和超精）。最终是内外圈保持架滚动体装配。
轴承分为两类：一类是滚动轴承，一类是滑动轴承。一般滚动轴承分为四个部分：内圈、外圈、滚珠（针）和保持架。有些轴承还带有侧盖。“动压轴承”和“静压轴承”，这两个概念只有滑动轴承才有。
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
2、机床的主轴是怎样配置轴承的?
大多采用角接触轴承组合设计，两个角接触球轴承背靠背组配。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷，允许的极限转速较高。
机床主轴主要轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。
主轴轴承的合理布置1）主轴轴承的选择和配置形式机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种，以前者较为多见。
主轴采用三支承结构。前支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向左的轴向力；中间支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向右的轴向力；后支承为单列深沟球轴承，只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。
安装方法：沿轴承方向安装轴承时，最好使用铜，木材或其他柔软的材料来缓冲外圈或内圈，以防止轴承因强韧性的冲击而破碎或变形，尤其是在锤击时。同时，必须防止将其放置在轴承的环上。
3、数控机床主轴轴承有哪些结构类型?
主轴采用三支承结构。前支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向左的轴向力；中间支承采用圆锥滚子轴承，用于承受径向力和向右的轴向力；后支承为单列深沟球轴承，只承受径向力。主轴的回转精度主要由前支承及中间支承来保证。
皮带式主轴：皮带式主轴以皮带传递主轴马达之运动至主轴，其优点为，振动较齿轮式主轴小，易组装，缺点为高速时噪音大，皮带张力不易控制等。
●按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。●按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。●按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。
轴承是主轴组件的重要组成部分，它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由轴承所决定。
机床主轴常用轴承有五大类：深沟球轴承，角接触球轴承，双向推力角接触球轴承，双列圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承。
4、主轴部件的作用是什么?如何进行主轴轴承的调整?
主轴上的螺纹一般是用来固定零件或者调整轴承间隙的。当调整螺母有端面跳动时，会导致被压紧的轴承环倾斜，从而使主轴径向圆跳动增大。这不但会影响工件的加工精度，而且也会降低轴承寿命。
保证支承刚性；保证回转精度（径向跳动精度、及轴向窜动精度）；连接作用（卡盘、花盘）；内锥及端面的耐磨性（硬度要求）；对主轴组件的静平衡、及动平衡；连接刀具对内孔有要求。
机床主轴轴承的选用主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力，必须配用高性能的进口轴承。
主轴是诸城机械的一个重要零件，它支撑其它回转件并传递转矩，同时它又通过轴承和支架连接，所有轴上的零件都围绕轴心线做回旋运动，形成一个以轴为基准的组合体--轴系部件。
机床主轴是一种典型的轴类零件，它是机床的关键零件之一，它把回旋运动和转矩通过主轴端部的家具传递给工件或刀具。因此在工作中主轴要承受转矩和弯矩，而且还要求有很高的回转精度。
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