推力圆柱滚子轴承如何安装的，推力圆柱滚子轴承如何安装的图解
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1、平面推力滚柱轴承安装顺序
准备个简易的平面轴承零件，包含松环、紧环、保护架滚珠，如下图。放松环（实际应用中此部件紧靠静止件），如下图。放保护架架好的滚珠，如下图。放紧环，如下图。
先装上面的内圈和外圈， 再装入轴套， 在装入下面的外圈和内圈。
由于零件分散需要逐一装入轴承箱内，而且滚动体与外圈需要使用航车或者其他设备吊装。与普通四列圆柱轴承一样，拆开包装检查外观，检查配合面等这里不一一累述。不同点：每列滚动体与滚道都有对应的编号，按照编号顺序安装。
安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
安装圆锥滚柱轴承时，应注意圆锥的方向。当轴的两端都是圆锥滚柱轴承时，其装法是大头对大头；小头对小头，如果仅一端装圆锥滚柱轴承，则需注意轴向推力的方向。
2、圆柱滚子轴承的用途及安装使用要注意哪些问题?
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
圆柱滚子轴承分为四列圆柱滚子和双列圆柱滚子，径向承载能力高，但不能承受轴向力，径向尺寸小，极限转速高，由于内圈无挡边所以可分别安装内圈和外圈组件（带全套滚子和保持架）。
圆柱滚子轴承属于2类轴承，主要用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
要承担承重摆动，外套圈和周，轴承，孔应紧密配合使用。常用调整满装圆柱滚子轴承径向间隙的方法如下：对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。
如果轴没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而工作时要求轴只能作转动。轴承的用途很广泛，汽车：后轮、变速器、电气装置部件。电气：通用电动机、家用电器。
3、NSK推力滚子轴承NSK轴承怎样安装?正确的方法是什么?
对于nsk轴承的安装程序，一直以来都是众多用户关注的焦点。首先在安装nsk轴承之前，一定要拔下nsk轴承外套的固定销。这个时候还需要把轴颈的外层打磨光滑干净。并且涂抹防锈以及润滑油在轴颈等位置。
小型NSK滚动轴承 小型NSK滚动轴承可使用螺母，将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下，则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前，应在轴颈和套筒的表面略加一点油。
大型轴承，压入时需要很大的力，所以很难作业，因此，广泛采用热装法：在油中加热轴承，使之膨胀，然后装到轴上，使用这种方法，安装时不会出现受力不当的情况，可缩短作业时间。
安装时一般采用锁紧螺母安装，也可采用加热安装的方法。
往轴上安装轴承前，必须先拔下固定轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑（允许轴承在轴上有稍微转动）。在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把双列圆锥滚子轴承装入轴承座内。
4、推力轴承的安装
推力球轴承的安装方法：推力轴承与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定，以防止相对于轴转动。
轴承座的安装：将推力轴承安装在轴承座内，确保轴承座与泵轴的同心度。在安装过程中，要保证轴承座与泵体之间的密封良好，防止泄漏。轴承润滑：为确保推力轴承的正常运行，应提供充足的润滑。润滑方式可以是油脂润滑或油润滑。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。推力轴承的安装方式平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
推力轴承安装时应注意，分清轴承的紧环和松环（根据轴承内径大小判断，孔径相分清轴承的紧环和松环0.1——0.5mm）。分清机构的静止件（即不发生运动的部件，主要是指装配分清机构的静止件体）。
5、如何正确安装圆柱滚子轴承
通常装滚子方法：将一保持架摆放在外圈（或内圈）端面下，先用三粒滚子间隔120°将套圈垫起，将剩余滚子按保持架兜孔的对应位置逐一摆放。
在安装这类轴承时，一定注意不要忘掉装配轴或箱体的的挡圈、压盖、卡簧等用来限制轴承的内圈、外圈或滚动体顺轴向产生移动的附件。当安装不当时将造成轴承的内圈或外圈顺轴向移动离位发生机械事故。
压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。
大型轴承的安装，压入力道要大，压入作业较难。因此，先将轴承在油中加热膨胀、然后安装于轴的热装法被广为使用。采取这种方法，不必对轴承过度用力，可短时间内完成作业。
圆柱孔轴承的安装（1）用压力机压入的方法小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈，用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。将外圈垫上垫块安装内圈，是造成滚道上压痕、压伤的原因，所以要绝对禁止。
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