推力圆柱滚子轴承的用法，圆柱滚子推力轴承的使用和安装要求
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1、AC7205轴承的使用方法
N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。 S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。 X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施向相应的反向载荷，因此，该种轴承一般都成对使用。
由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。
正装：外圈窄边相对。反装：外圈宽边相对。一般采用正装。
2、如何正确安装圆柱滚子轴承
通常装滚子方法：将一保持架摆放在外圈（或内圈）端面下，先用三粒滚子间隔120°将套圈垫起，将剩余滚子按保持架兜孔的对应位置逐一摆放。
在安装这类轴承时，一定注意不要忘掉装配轴或箱体的的挡圈、压盖、卡簧等用来限制轴承的内圈、外圈或滚动体顺轴向产生移动的附件。当安装不当时将造成轴承的内圈或外圈顺轴向移动离位发生机械事故。
压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。
大型轴承的安装，压入力道要大，压入作业较难。因此，先将轴承在油中加热膨胀、然后安装于轴的热装法被广为使用。采取这种方法，不必对轴承过度用力，可短时间内完成作业。
3、圆柱滚子轴承的用途及安装使用要注意哪些问题?
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
圆柱滚子轴承分为四列圆柱滚子和双列圆柱滚子，径向承载能力高，但不能承受轴向力，径向尺寸小，极限转速高，由于内圈无挡边所以可分别安装内圈和外圈组件（带全套滚子和保持架）。
圆柱滚子轴承属于2类轴承，主要用于大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
要承担承重摆动，外套圈和周，轴承，孔应紧密配合使用。常用调整满装圆柱滚子轴承径向间隙的方法如下：对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。
4、推力轴承怎样使用
推力轴承球面座上装有回油指标油环，油环围在推力盘外围形成环形回油室。在工作面和非工作面回油挡环的顶部各设两个回油孔，而且还可以用针形阀来调节回油量。
〈〉两个轴承背对背 〈〈〉三个轴承一组 〈〈〉〉是四个一组的 每个轴承上都会有对应的组配标识，是在出厂前配好间隙的，装配使用时不能混用，并且圆周方向也要将其标识的符号对齐。
装配后紧环应靠在转动零件的平面上，松环套在静止的平面上。否则会使滚动体丧失作用，同时会加速配合零件间的磨损而使机构失去精度。
轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。推力轴承的安装方式平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
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